M20 Durchgangsbolzen A4 Edelstahl Mauerwerksanker ETA Option 7

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Fixaball verkauft M20-Durchsteck-/Lappenschrauben in allen Längen aus Edelstahl A4/316.

Durchgehender Mauerwerksanker aus Edelstahl der Güteklasse A4/316
Durchsteckbolzen, Spreizanker werden zum Befestigen von Materialien an ungerissenem Beton/Mauerwerk (Ziegel/Blöcke) und nicht porösem Stein verwendet. Der Durchsteckbolzen aus Edelstahl ist der Güteklasse A4/316. Er ist die ultimative „Durchsteckbefestigung“, bei der der Lochdurchmesser dem Bolzendurchmesser entspricht. Er ist ideal zum Festschrauben von schwer zugänglichen Vorrichtungen, ohne dass diese markiert, entfernt und neu positioniert werden müssen. Es handelt sich um einen drehmomentgesteuerten Anker, der für den Einsatz in Beton mit einer Festigkeit von über C20/25 geeignet ist.

Edelstahl A4/316

Stahl der Güteklasse A4 ist auch als 316 bekannt und daher sind beide in der Beschreibung enthalten. Dies ist rostfreier Stahl in Marinequalität, der starker Witterung und chemischen Einflüssen standhält. Er wird dort eingesetzt, wo die Befestigung ständigem Kontakt mit Wasser, Luft und Chemikalien (z. B. Salz) ausgesetzt ist. A4/316 hat eine ähnliche Zugfestigkeit wie hochfester Stahl der Güteklasse 8.8.

M20-Schraube/Lappenbolzen Vorteile

• Leistungsstarker, kostengünstiger Anker für ungerissene Untergründe, z. B. Beton
• Geeignet für reduzierte Einbettung, um den Kontakt mit Bewehrungsstäben/Bewehrungskörben zu vermeiden.
• Die Löcher haben den gleichen Durchmesser wie die Befestigungen, sodass die Befestigung durch die Vorrichtung geführt werden kann, nachdem sie in der richtigen Position platziert wurde.
• Kaltgeformter Körper sorgt für gleichbleibende Maßgenauigkeit und Materialstabilität
• Hohe Tragfähigkeit.

Hinterschnittanker

• Hinterschnittanker sind äußerst zuverlässig und eine einfach zu befestigende/einfache Lösung für hohe Lasten in ungerissenem und gerissenem Beton.
• Durch den positiven Unterschneidmechanismus ist zusätzliche Sicherheit gewährleistet.
• Die Anker werden aus hochfesten und langlebigen Materialien hergestellt, die zusätzliche Sicherheit bieten.
• Sie eignen sich für Anwendungen, bei denen die Randabstände und Ankerabstände im Beton verringert werden müssen.

Option 7 ETA-geprüft

Aufgrund der vielen Vorteile von Hinterschnittankern ist ihre Verwendung nicht nur auf Anwendungsbereiche der Option 1 (Spannung/Last) beschränkt. Viele Anwendungsbereiche der Option 7 stellen nach wie vor Anforderungen an ultrahohe Lasten, geringe Betonrandabstände und enge Ankerabstände. Option 7 ist die ETA-Bezeichnung für Beton, der nicht auf Zug wirkt und daher ungerissen ist.

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M20 Mauerwerksanker aus Edelstahl der Güteklasse A4/316. Verfügbare Längen :

Tabelle mit wichtigen Einbaueinstellungen/Maßen:

Installation und Beratung

• Überprüfen Sie vor dem Einbau die Festigkeit/Qualität des Betons, die Randnähe usw., um sicherzustellen, dass seine Klasse/Norm geeignet ist. Die Zuverlässigkeit von Mauerankern beginnt mit dem Untergrund.
• Der Betonsockel muss kompakt und rissfrei sein, sonst versagt ein Durchsteckbolzen oder Spreizanker.
• Verarbeitungstemperaturbereich für Grundmaterial: -5 / + 40 ºC (80 ºC für kurze
• Zeitspanne).
• Die Mindestwerte für die Installationstiefe müssen immer eingehalten werden : für die Tiefe der Anker, für den Abstand zwischen Ankern und für den Abstand zwischen Ankern und Kanten.
• Die Bohrungen müssen unter Beachtung der angegebenen Mindesttiefe und des angegebenen Mindestdurchmessers senkrecht zur Oberfläche des Grundmaterials erfolgen. Die Löcher im zu befestigenden Material können als Schablonen verwendet werden.
• Beim Bohren in der Nähe von Bewehrungsbereichen ist besondere Vorsicht geboten, um Beschädigungen zu vermeiden. Wird das Bohren abgebrochen, weil ein Bewehrungsbereich angetroffen wurde, empfiehlt es sich, ein neues Loch in einem Mindestabstand von mindestens dem doppelten Durchmesser des abgebrochenen Bohrlochs zu bohren. Dieser empfohlene Abstand kann verringert werden, sofern das abgebrochene Loch zuvor mit hochfestem Mörtel aufgefüllt wird.
• Es ist notwendig , die Löcher mit einer Bürste geeigneter Größe gründlich von Staub und Schmutz zu befreien .
• Wenn die Temperatur unter 0ºC liegt, achten Sie darauf, dass kein Wasser in das Loch eindringt , da dies aufgrund des Eisdrucks zu späteren Rissen im Beton führen könnte.
• Den Dübel durch das zu befestigende Material in das Bohrloch einschlagen, bis die Verankerungstiefe erreicht ist, gemäß den Werten in der Tabelle. Um die erforderliche Tiefe zu erreichen, kann ein Hammer verwendet werden. Zwischen dem zu befestigenden Material und der Unterlegscheibe darf keine Zwischenschicht, wie z. B. Dichtungsmaterial, angebracht werden.
• Das vorgeschriebene Drehmoment mit einem Drehmomentschlüssel aufbringen.
• Falls die Löcher im zu befestigenden Material einen größeren Durchmesser als erforderlich haben, muss eine dickere Unterlegscheibe mit größerem Durchmesser eingesetzt werden. Beachten Sie jedoch, dass dieses Verfahren keine korrekte Verteilung der Scherlasten auf alle Anker einer Gruppe gewährleistet und diese Scherlast nur auf die Anker mit dem richtigen Durchmesser im zu befestigenden Material ausgeübt wird.

Das Bild dient nur zur Veranschaulichung.