So verwenden Sie selbstschneidende Schrauben
Was sind selbstschneidende Schrauben/Wie verwende ich selbstschneidende Schrauben?
Blechschrauben gibt es in einer Vielzahl von Variationen, da sie für viele Anwendungen und für viele Holzarten, Metalle und Kunststoffe verwendet werden können. Ihre Beliebtheit beruht darauf, dass ihre Funktion die Fertigung durch einfache Handhabung beschleunigen kann. Es ist immer noch ein Rätsel, welche Schrauben wann und wie man sie verwendet, und dieser Artikel hilft, alles zu erklären.
Selbstschneidende Schrauben bei Fixaball 
Größe des Pilotlochs (Bohrergröße für selbstschneidende Schrauben)
Ein Pilotloch ist ein vorgebohrtes Loch durch Verbindungsteile, in das das Schneidgewinde eingreift. Verbindungsteile müssen vollständig zusammengeklemmt werden, da Lücken zwischen Materialien eine Schwachstelle darstellen und sich bei Unvollkommenheiten bilden. Wenn Sie sie zusammenschrauben, kann die Schraube sie nicht zusammenziehen, ohne sie zu fest anzuziehen und das neue „selbstschneidende“ Gewinde zu beschädigen. Selbstbohrende, selbstschneidende Schrauben sind genau das und benötigen kein Pilotloch, sondern nur eine genaue Positionierung mit einem Körner auf Holz und Metall. Vorausgesetzt, Ihre Befestigungselemente sind nicht selbstbohrend (selbstbohrende können eine Plage sein), ist der wichtigste Faktor, welche Größe des Pilotlochs Sie verwenden sollen. Wir müssen Material, Gehäusematerial, Lochtiefe und sogar Temperatur berücksichtigen. Ohne Erfahrung sollten Sie einen Versuch durchführen und den Prozess des Anzeichnens, Zusammenklemmens, Körnerschlagens, Bohrens des Pilotlochs und Einschraubens des Befestigungselements durchlaufen. Stellen Sie sicher, dass keine Lücken vorhanden sind und dass die Schraube hineingeht, Sie sie nicht zu fest anziehen und dass jede selbstschneidende Schraube genügend Halt hat. Als Ausgangspunkt sollte ein Führungsloch zwischen dem kleinsten Durchmesser (Unterseite des Gewindes) und dem Außendurchmesser liegen. Beispiel: Eine Schraube Nr. 6 (Außendurchmesser des Gewindes 3,5 mm und kleinster Durchmesser 2,5 mm) benötigt normalerweise ein Führungsloch von 2,7 mm bis 3 mm, abhängig von der Härte/Zähigkeit/Dichte/Gleitfähigkeit des Materials. Ein härteres Material benötigt ein Führungsloch von 3 mm und ein weicheres Material braucht mehr Halt und daher ein kleineres Führungsloch von 2,7 mm. Wenn Sie ein kleineres Loch in ein härteres Material bohren, passt das Loch nicht so gut hinein.
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Auswahl des richtigen Laufwerkstyps
Werden Sie die Schraube mit einem Kreuzschlitz-, Pozi- oder Torxschlüssel eindrehen? Kreuzschlitzschrauben sind für härtere Schrauben verfügbar, Pozi ist etwas nachgiebiger und Torx noch weiter. Ein Torx ist bei tieferen und härteren Schrauben zuverlässiger und wird oft mit einer Schraubermaschine verwendet. Messing und Edelstahl sind nicht gehärtet und es ist große Sorgfalt geboten, um ein Abrunden der Schraube und ein mühsames Herausziehen zu vermeiden. Sollten Sie eine Maschine verwenden, stellen Sie das Drehmoment niedrig ein und arbeiten Sie sich nach oben, um sicherzustellen, dass es hoch genug zum Eindrehen ist, aber nicht zu hoch, um nicht zu fest anzuziehen und das Gewinde zu beschädigen, wodurch die Schraube unbrauchbar würde. Sollten Sie das Gewinde beschädigen, können Sie entweder die nächste Schraube schräg einsetzen (hässlich, aber ok, wenn es versteckt ist), ein anderes Loch wählen (hässlich, aber ok, wenn es versteckt ist) oder eine längere oder breitere Schraube verwenden.
Ausrichtung
Die Schraube muss in einem Winkel von 90 Grad sowohl auf der X- als auch auf der Y-Achse eingesetzt werden. Die Schrauben sollten gleichmäßig auseinander und im gleichen Abstand vom Rand platziert werden. Verwenden Sie bei kleinen Mengen an Löchern einfach ein Stahllineal und einen Körner. Erstellen Sie bei größeren Mengen eine Schablone (Haltewerkzeug), in der die Lochpositionen markiert sind. Eine Schablone kann auch zum Erstellen der Führungslöcher verwendet werden.
Was ist der Unterschied zwischen selbstschneidenden und selbstbohrenden Schrauben?
Beim Gewindeschneiden wird ein Gewinde gebohrt, mit dem sich das Befestigungselement vorübergehend mit dem Material verbindet. Beim Bohren wird ein rundes Loch gebohrt, aus dem das Gewinde geschnitten wird. Weichere Materialien wie Kunststoff und Holz können ohne Vorbohrung eingetrieben werden, aber die Materialien können anfällig für Risse sein, wenn der Durchmesser zu groß ist. Bei härteren Materialien wie Metall ist eine Vorbohrung erforderlich, entweder mit einem Bohrer oder der kleinen Bohrerschneide am Ende einer selbstbohrenden, selbstschneidenden Schraube.
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So verwenden Sie selbstschneidende Schrauben mit Kunststoff
Die richtige Größe des Pilotlochs hängt davon ab, den richtigen Kompromiss zwischen Material (härtere Materialien erfordern ein größeres Loch), Lochtiefe (längerer Gewindeeingriff bedeutet höheres Drehmoment am Ende des Einsteckvorgangs) und breiterem Loch zu finden, um eine Beschädigung des Kopfes zu vermeiden. Verwenden Sie die folgende Tabelle als Richtlinie:
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So verwenden Sie selbstschneidende Schrauben mit Metall
Selbstschneidende Schrauben sollten bei der Verwendung mit Metall immer in vorgebohrte Löcher eingesetzt werden. Edelstahlschrauben sind im Vergleich zu gehärtetem Stahl weich und werden im Allgemeinen für die Verwendung mit Edelstahl oder weicheren Metallen wie Aluminium empfohlen.
Zur Erinnerung: Machen Sie einen Versuch, um sicherzustellen, dass die Schraube bis zum Anschlag hineinpasst, ohne den Kopf zu beschädigen. Wenn es zu schwierig ist, verwenden Sie einen großen Durchmesser. Wenn der Halt nicht ausreicht, verwenden Sie einen dünneren Durchmesser.
Verwenden Sie die folgende Tabelle als Richtlinie für die Größen der Führungslöcher für selbstschneidende Edelstahlschrauben in ungehärteten (weicheren Metallen) Blechen wie etwa Weichstahl, Messing oder Aluminium.
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So verwenden Sie selbstschneidende Schrauben mit Holz
Bei Harthölzern wird oft empfohlen, ein Führungsloch zu bohren, um ein Spalten zu verhindern. Bei weicheren Hölzern wie Kiefer ist dies jedoch nicht erforderlich. Machen Sie unbedingt einen Test in einem Reststück, um sicherzustellen, dass Sie keine zu breite Schraube eindrehen, die das Material spaltet. Ein echter Test besteht darin, sie so nah an die Kante wie das Original einzudrehen. Wenn Sie nur eine Größe haben und keine dünneren verwenden möchten, bohren Sie ein Führungsloch. Nachfolgend finden Sie eine gute Referenz für Führungslöcher in Holz:
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So verwenden Sie selbstschneidende Schrauben mit Dübeln
Wanddübel sind eine ausgezeichnete Wahl für die Befestigung an festen oder hohlen Materialien im Haus, z. B. Gipskartonplatten/Ständerwände und Ziegel. Typische Anwendungen sind Heimwerkerarbeiten wie die Montage von Regalen, Badezimmerarmaturen und Beleuchtung.
Dieselben Grundsätze gelten für die Auswahl der Schraube zur Befestigung in einem RawlPlug – eine größere Schraube greift besser in den Dübel und bietet eine stärkere Befestigung, erfordert jedoch mehr Drehmoment zum Einsetzen, daher empfehlen wir die folgenden Abmessungen als Richtlinie:
Selbstschneidende Schraubenlehren - Äquivalente in metrischen Maßen (mm)
Nr. 2 - 2,2 mm
Nr. 4 - 2,9 mm
Nr. 6 - 3,5 mm
Nr. 8 - 4,2 mm
Nr. 10 - 4,8 mm
Nr. 12 - 5,5 mm
Nr. 14 - 6,3 mm
Nr. 16 – 6,8 mm
Wichtige Abmessungen (Größen) für selbstschneidende Linsenköpfe
Nr.6 = Schraubendurchmesser 3,5mm, Kopfdurchmesser 8mm, Kopfhöhe 2,1mm.
Nr. 8 = Schraubendurchmesser 4,2 mm, Kopfdurchmesser 9,8 mm, Kopfhöhe 2,3 mm.
Nr.10 = Schraubendurchmesser 4,8mm, Kopfdurchmesser 11,2mm, Kopfhöhe 3mm.
Nr.12 = Schraubendurchmesser 5,5mm, Kopfdurchmesser 12,8mm, Kopfhöhe 3mm.
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